Grafit Granular

Té una bona conductivitat tèrmica i conductivitat elèctrica
La conductivitat elèctrica del grafit granular és bona. Encara que no es pot comparar amb metalls com l'alumini, el ferro i el coure, la seva conductivitat elèctrica és bastant alta en comparació amb altres materials comuns, tres vegades la de l'acer al carboni i cinc vegades la de l'acer inoxidable. Els materials metàl·lics són 100 vegades més alts. Té una temperatura elevada amb un rendiment d'aïllament súper tèrmic i normalment és diferent dels materials metàl·lics. En general, la conductivitat tèrmica dels metalls augmenta amb l'augment de la temperatura. El grafit granular tendeix a ser adiabàtic a temperatures extremadament altes.

Amb resistència a la temperatura súper alta
En general, quan el material supera els 2000 graus, generalment es genera gas en estat fos, però el granular de grafit no es fon i el seu punt de fusió és d'uns 3900 graus i el punt d'ebullició de 4250 graus. La pèrdua de granular de grafit d'ultra alta temperatura és molt baixa.

Bona lubricitat
El coeficient de fricció del grafit granular pot ser inferior a 0.1, i el rendiment del sistema de lubricació varia amb la mida de les escates. Com més grans siguin les escates, menor serà el coeficient de correlació de la fricció i millor serà el rendiment del material lubricant.

Excel·lent resistència al xoc tèrmic
El grafit granular té una bona resistència al xoc tèrmic. Quan la temperatura canvia de sobte, el seu coeficient d'expansió tèrmica és petit i la seva bona estabilitat tèrmica fa que els seus productes relacionats amb el grafit no s'esquerdin.

Bona estabilitat química
A temperatura ambient, el grafit té una excel·lent estabilitat química i és resistent a la corrosió àcid, àlcali i dissolvent orgànic.

Disposició de gelosia hexagonal
Els àtoms de carboni del granular de grafit s'alineen en un patró hexagonal dins de capes planes. Això fa que l'estructura sigui bella i forta. Aquesta configuració ajuda a fer que el grafit granular sigui especial, com la seva capacitat de conduir electricitat i propietats relliscoses.

Capes i forces intermoleculars
Les làmines granulars de grafit, com les peces apilades, tenen una força flexible i un moviment sorprenents perquè les connexions febles entre les molècules les mantenen juntes. Aquestes forces ajuden les capes a moure's fàcilment les unes sobre les altres. Això fa que el grafit granular actuï d'una manera única, que es pot utilitzar en diferents negocis

En la primera etapa – Etapa de grafit natural oxidat
Poseu una certa quantitat de grafit a la solució d'H2O2 i feu servir un agitador per dispersar-lo completament durant 5 minuts. Després d'agitar, deixeu que el sistema dispers estigui estable durant 6 hores i poseu-lo a l'armari termostàtic a temperatura ambient. El següent pas, rentareu el grafit oxidat amb aigua pura i assecareu el grafit a una temperatura de 60 graus centígrads durant 4 hores per recollir el grafit oxidat.

A la segona etapa – Etapa intercalada
Preparareu la solució de reacció afegint una quantitat de permanganat de potassi (KMnO4) a la solució d'àcid perclòric (HClO4) i remenant-la durant 2 minuts. A continuació, posareu la quantitat de grafit oxidat recollit a la solució i la remeneu durant 5 minuts per assegurar-vos que el grafit es dispersa per igual a la solució.

Després d'això, la solució es posarà en una caldera d'aigua calenta a una temperatura de 40 graus centígrads i la reacció es produirà en 30 minuts. Passats 30 minuts, afegireu una mica d'àcid acètic a la solució i deixareu que continuï reaccionant durant 30 minuts més en les mateixes condicions. A continuació, tornareu a rentar el producte amb aigua pura fins que el filtrat sigui transparent i tingui un pH de 5 a 7.
Al final, recollireu el granulat de grafit com vulgueu després d'assecar-lo durant 4 hores a una temperatura de 60 graus centígrads.

El punt de fusió, o el que es pot anomenar temperatura liquada, significa que quan escalfeu una substància fins a una determinada temperatura, patirà un procés de fusió i canviarà de forma de sòlida a líquida.

Avui en dia, el grafit granular es coneix com un dels punts de fusió més alts. La temperatura per fondre el grafit granular és d'aproximadament 3650 graus gairebé tan alta com el diamant.

Si utilitzeu l'escala Fahrenheit, el grafit granular té un punt de fusió d'aproximadament 6602 graus F. I uns 3948 graus K si us importa l'escala Kelvin. Aquesta informació inversa és molt important en molts camps i indústries que tenen aplicacions relacionades amb l'escala Fahrenheit o l'escala Kelvin per mesurar la temperatura.

Hi ha un fet interessant sobre el punt de fusió del granular de grafit que hauríeu de conèixer. El grafit granular no existeix en forma líquida en condicions normals.

Quan la temperatura augmenta, el grafit granular sublimarà directament de forma sòlida a gasosa sense canviar a forma líquida. Tanmateix, quan poseu grafit granular a una pressió molt alta, es pot convertir en forma líquida, però això no passa en condicions normals.

Potser us preguntareu per què no es liqua. Bé, això es deu a la seva estructura especial de grafit granular amb capes de carboni disposades en un patró hexagonal. Aquesta estructura és extremadament duradora, de manera que no es fondrà de manera normal sinó que canviarà directament a gasosa a alta temperatura.

I hi ha una cosa que hauríeu de notar sobre el grafit granular, té un punt de fusió però el seu punt d'ebullició no està clar perquè no es liqua.

Coeficient d'expansió tèrmica granular de grafit
Trobareu que el grafit granular té un coeficient d'expansió tèrmica (CTE) molt baix. En termes senzills, esteu obligat a expandir qualsevol material quan hi apliqueu alguna forma de calor. La raó per la qual el CTE granular de grafit és baix és que només s'expandirà lleugerament fins i tot en condicions de temperatura extremes. Això és útil en aplicacions d'alta temperatura amb components fabricats amb grafit granular. Aquests components inclouen motlles, eines utilitzades per fabricar o processar vidre i molts altres components del forn.

Resistència granular de grafit al xoc tèrmic
Podem definir la resistència del granular de grafit al xoc tèrmic com el factor que li permet conservar la seva estructura quan s'exposa a diverses condicions tèrmiques. Podem suposar amb seguretat que el grafit granular té una de les millors resistències al xoc tèrmic. Pot aconseguir-ho a partir de trets com el seu baix coeficient de fricció tèrmica (CTF) i la seva excepcional resistència. Un altre factor que ajuda molt a la seva resistència al xoc tèrmic és el seu baix mòdul d'elasticitat.

Punt de fusió del grafit granular
El grafit granular té un comportament molt estrany a diferència d'altres elements quan l'exposes al seu punt de fusió. Un cop arribi al seu punt de fusió, començarà a sublimar-se en lloc de fondre's. Aquest punt de fusió sol ser de 3600 graus, una temperatura de fusió extrema que limita al voltant del punt de fusió del diamant. Quan mirem les propietats estructurals del grafit granular, són inferiors als metalls comuns. Tanmateix, el grafit granular es fa més fort quan l'expos a variacions de temperatura d'entre 1000 i 2500 graus. Això us mostra que aquestes temperatures milloren la resistència estructural del vostre granulat de grafit.

Conductivitat tèrmica granular de grafit
La conductivitat tèrmica del grafit granular és simplement la seva capacitat de transferir o dissipar la calor. A causa de les seves impressionants qualitats de transferència de calor, experimentareu alts nivells de conductivitat tèrmica quan utilitzeu granular de grafit. Trobaràs la conductivitat tèrmica dels materials granulars de grafit comuns que oscil·la entre 110 i 240 W/(mK). Això pot arribar fins a entre 1000 i 2000 W/(mK) depenent dels diferents compostos granulars de grafit. Podeu aplicar aquests materials en processos que requereixen una dissipació de calor constant. Podeu aconseguir-ho mitjançant l'ús de dissipadors de calor granulars de grafit i intercanviadors de calor.

Resistència granular de grafit a la temperatura criogènica
Comencem descrivint primer què són les temperatures criogèniques. Aquestes són temperatures d'aplicació que oscil·len entre -50 graus i zero absolut (-273 graus). Quan les naus espacials arriben a l'espai, experimenten entorns de temperatura sota zero. Això vol dir que no podeu utilitzar qualsevol segell o lubricant en aquestes aplicacions. Com ja sabem, el grafit granular és autolubricant. Això vol dir que no es poden solidificar ni congelar en aquestes circumstàncies, a diferència d'altres lubricants com el greix. Tanmateix, no podeu prendre qualsevol grau granular de grafit de carboni, ja que alguns poden ampollar-se a l'aplicació. Haureu d'anar pel granular de grafit que té un grau de carboni molt durador.

Interval de temperatura de servei granular de grafit
A causa de la seva resistència a temperatures extremadament altes, podeu utilitzar el grafit granular còmodament a temperatures superiors als 200 graus. Això no vol dir que no funcionin a temperatures inferiors a aquesta, al contrari. El vostre granulat de grafit és molt susceptible a una ràpida oxidació quan l'escalfeu en presència d'un subministrament d'aire suficient. És per aquest motiu que. Podem dir de manera concloent que la temperatura màxima de servei per al vostre granular de grafit és de 427 graus treballant sota un gas inert. Qualsevol temperatura de treball més enllà d'aquesta requereix que l'utilitzeu en un entorn al buit. El vostre granular de grafit pot funcionar en condicions de temperatura màxima d'uns 3300 graus. Qualsevol cosa que passi això i el vostre granular de grafit comença a experimentar una degradació del material.

Capacitat calorífica específica del grafit granular
Podem descriure la capacitat calorífica específica del grafit granular com l'energia que necessitareu per augmentar-ne la temperatura un grau. Això és específic d'una unitat de massa de grafit granular. Alternativament, i en termes més senzills, podem descriure-ho com la capacitat del granular de grafit per emmagatzemar energia. La capacitat calorífica específica real del granular de grafit és de 706,9 JK¯¹ kg¯¹. Heu de tenir en compte l'energia total que heu utilitzat i la diferència de temperatura.

L'empresa compta ara amb 2 moderns tallers de producció i 2 grans tallers d'emmagatzematge, que poden satisfer les necessitats de producció a gran escala i logística ràpida. El volum de producció anual ha arribat a les 100,000 tones. Després d'anys de dur treball, hem treballat estretament amb moltes empreses nacionals i hem exportat a molts països i regions. En el futur, l'empresa continuarà adherint-se a la filosofia empresarial "orientada a la qualitat, honestedat i fiabilitat", millorar contínuament la qualitat del producte i el nivell de servei, dur a terme una àmplia cooperació i intercanvis amb empreses nacionals i estrangeres i promoure conjuntament el desenvolupament. de la indústria del carboni.